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设备搬运之吊装带缝合的要求

所用缝合线的原材料应与织带相同，并由缝纫机加工。针脚不应接触和影响织带边缘，除非织带有强化环眼的措施。注：可采用与吊装带其位不同颜色的缝线缝合，方便制造商和用户检查验收。缝合线的针脚应通过织带需要共同缝制的部分，针脚应平整光滑，织带表面无多余线圈。

应采取措施防止织带散开。加热断口不得损坏相邻针脚，不得缝合热处理断口。注：为防止缝线滑动，织带已浸渍，无需进一步处理。此时，断口可以再次缝合。在选择和确定吊装带时，应根据方式系数和提升物品性质选择所需的极限工作荷载；物品的尺寸、形状、重量和使用方法、工作环境和性质都会影响吊装带的正确选择。

所选吊装带必须具有足够的强度和使用长度。使用一肢以带提升物品时，每肢吊带的规格应完全相同。吊装带的材料不受环境或物品的不利影响。端配件和提升装置应与吊装带相匹配。应考虑吊装带的终端是否需要端配件或软环眼。使用带软环眼的吊带时，与吊钩连接的吊带环眼的Z小长度不小于吊钩受力点Z大厚度的3.5倍。

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视频作者：新黄金城667733

起重吊装失稳的因素及预防办法

1。起重机失稳

主要因素：超载、支腿不稳定、机械故障、桅杆过度移动等。

预防措施：介绍禁止超载，严格机械检查，良好的支腿和路用木板及钢板垫加加固，以保证支腿的稳定性。

2。提升系统不稳定

主要因素：多台起重机不同的起升步骤；不同起升能力的多台起重机起升载荷分布不均匀；多作用多位置指令协调误差；桅杆系统中的风绳和地锚不稳定。

注意事项：多机吊装时，尽量选择同一台或类似的起重机作为机型和起重能力，通过主、副指令完成多机吊装的同步；通过计算机控制集束千斤顶或提升机完成多吊点的同步；制定仔细的指令和d操作规程及演习，做到指挥协调；风绳与地锚严格按照吊装方案及工艺进行。计算设置，检查并在完成后记录

什么因素会导致起重机械出现失稳现象

1.起重机械失稳

主要因素：超载、支腿不安稳、机械故障、桅杆偏疼过大等。

解决方法：起重吊装介绍禁止超载、严厉机械查看、打好支腿并用道木和钢板垫实和加固，保持支腿安稳。

2.吊装体系的失稳

主要因素：多机吊装的不一样步；不一样起重才能的多机吊装载荷分配不均;多动作、多岗位指挥和谐失误，桅杆体系揽风绳、地锚失稳。

解决方法：多机吊装时尽量选用同机型、吊装才能一样或相近的吊车，并经过主副指挥来完成多机吊装的同步;集群千斤顶或卷扬机经过计算机控制来完成多吊点的同步；拟定缜密指挥和操作程序并进行演练，让指挥和谐一致；揽风绳和地锚严厉依照吊装计划和技术计算设置，设置完成后进行查看并做好记载。